氮?dú)鈴椈傻男谐虘?yīng)是滿足沖壓工藝的要求，不同的沖壓工序要求的行程大小都不一樣，通常情況下加大3~5mm安全行程，以下是不同沖壓工藝特別介紹。
1、沖載：在分離工序中往往采用氮?dú)鈴椈杉轫敿?、卸料用。頂件、卸料的行程都要比較小，根據(jù)工序要求的行程，通常有10mm便可滿足需要，但實(shí)際上我們?cè)谶x用氮?dú)鈴椈尚谐虝r(shí)。最好都要選擇20~30mm的行程這樣做方才合理，這樣有利于加長(zhǎng)氮?dú)鈴椈傻氖褂脡勖?，總之，?duì)沖裁氮?dú)鈴椈傻男谐蘏選擇時(shí)建議在20mm以上。

2、拉深：氮?dú)鈴椈纱蠖嘤糜讷@得壓邊力。常見(jiàn)使用的行程在40~80mm，對(duì)于拉深——整形工序，一般氮?dú)鈴椈傻男谐痰扔诹慵母叨燃?-5mm就夠了，對(duì)于筒形件拉深為了取件方便，保證拉深件的質(zhì)量，提高拉深件的尺寸精度，氮?dú)鈴椈傻男谐虘?yīng)等于零件的高度加8-10mm，總之對(duì)拉深件選擇氮?dú)鈴椈勺鲏哼吜Γ獨(dú)鈴椈尚谐蘏應(yīng)等于零件的高度加3-10mm。

3、彎曲和翻邊：彎曲和翻邊一般要求比較大的氮?dú)鈴椈尚谐?，并在整個(gè)工作過(guò)程中施加彈壓力。以防止零件側(cè)滑或錯(cuò)位。由于工藝需要，除了零件的高度外，需要加上10-20mm的裕量，在模具進(jìn)行調(diào)整時(shí)，調(diào)整模具的預(yù)緊力。

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